Fondamentaux des machines
- Composants et types de machines
- Composants mécaniques de la machine
- Moteurs
Maintenance
- Maintenance préventive
- Maintenance corrective
- Cas pratiques
Este curso ofrece una formación práctica sobre el mantenimiento de la máquina de ascensor, el conjunto electromecánico responsable del movimiento de la cabina. A través de contenidos didácticos, se introduce el funcionamiento básico del motor eléctrico, el papel de elementos como la polea tractora, el freno y el ventilador, y se abordan las tareas esenciales de mantenimiento preventivo y correctivo. También se presentan los sistemas de control más comunes, como el variador de frecuencia, preparando al técnico para identificar, prevenir y resolver averías en el corazón del ascensor.
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De 5 a 15 horas
A elegir
Fondamentaux de la maintenance des machines d’ascenseur
Maîtriser les principes de la maintenance préventive et corrective des moteurs asynchrones et synchrones, en comprenant leur construction, leur fonctionnement et leurs caractéristiques spécifiques.
Connaissance des types de machines
Connaître les modèles de machines (moteurs et variateurs) les plus utilisés dans le secteur de l’élévation, ainsi que leurs applications courantes selon les différents types d’ascenseurs.
Contrôles préventifs efficaces
Réaliser des inspections et essais périodiques sur des machines équipées de moteurs asynchrones et synchrones pour anticiper et éviter les pannes courantes, en suivant les protocoles standardisés et la documentation technique du fabricant.
Diagnostic global des systèmes
Diagnostiquer les éléments mécaniques, électriques et hydrauliques des ascenseurs, en utilisant des plans, des spécifications techniques et des méthodes de montage certifiées, en complétant le programme de maintenance et en appliquant les mesures de sécurité.
Détection et correction des pannes
Identifier et corriger les défaillances des machines et moteurs d’ascenseurs de manière sûre et efficace, en appliquant les procédures les plus récentes du secteur et en garantissant l’intégrité des systèmes.
Optimisation de l’efficacité opérationnelle
Maximiser la productivité de l’installation en réduisant les temps d’arrêt grâce à des techniques de maintenance avancées, tout en respectant les normes de sécurité.
Remise en état et mise en service
Réparer ou remplacer des composants mécaniques et hydrauliques liés aux moteurs asynchrones et synchrones, en garantissant leur compatibilité, la qualité fonctionnelle et la sécurité, et en réalisant les essais de fonctionnement requis.